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山西人防通风管道
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1、基本要求
1.1所有的风管及配件均采用镀锌。
1.2风管法兰采用角钢,法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
1.3风管制作采用单咬口或转角咬口,接缝处涂密封胶,法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm,法兰四角应设螺钉
1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝;
1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形,其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片
2、施工方法
2.1风管制作
2.1.1对于镀锌板风管的制作,其规格多、工程量大,为了节约成本,提高工作效率,不仅要对图纸进行仔细的---,而且在购料前还考虑到材料的合理利用,为此,采用定尺购料,减少边角余料。
2.1.2定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方,后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的,均采用一条合缝,联合角咬口。单节风管在上法兰之前,必须检查截面尺寸,防止风管的扭曲,以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接,对于镀锌板风管,采用翻边铆接。
2.1.3风管的翻边宽度应为6~9mm,不允许过联接螺栓孔,铆钉必须用镀锌铆钉,铆钉间距100~150mm,风管法兰应---平行,且垂直风管的轴线,风管翻边应平整,有裂缝的地方应涂密封胶。

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排烟系统风管必须---复合风管制作,排烟风机应设置在机房或合用机房内,风机两侧应有600mm以上空间,排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时,连续30min---其结构完整性。排烟管道的设置和耐火---应符合下列规定(排烟管道及防火材料应有相关消防部门的):
1)排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min---其结构完整性。
2)竖向设置的排烟管道设置在独立的管道井内,排烟管道的耐火---不低于0.50h.
3)水平设置的排烟管道设置在吊顶内,其耐火---不应低于0.50h,直接设置在室内,管道的耐火---不应小于1.00h.
4)设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火---不应小于1.00h;
5)设备用房的排烟管道耐火---可不低于0.50h。
6)当吊顶内有可燃物时,吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
7)设置排烟管道的管道井应采用耐火---不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔。
8)排烟风机与排烟管道上不得设有软风管,管道与风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧材料的柔性连接。
9)排烟风机满足280℃时连续工作30min的要求,排烟风机与风机入口处的排烟火阀连锁,当该阀关闭时,排烟风机停止运转。
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风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
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镀锌风管的严密性检验风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,山西人防通风管道厂家,漏风量应符合规范<通风与空调工程施工验收规范>gb50243中的要求,系统的严密性检验应符合gb50243规范附录a漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

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